一、制冷系統(tǒng)檢查步驟：

　　1、通電30分鐘判斷是否制冷。

　　2、將電冰箱溫控系統(tǒng)置于正常檔位，通電120 分鐘檢查制冷溫度。

　　冷藏室平均溫度在O—10℃之間；冷凍室最高溫度在-18℃以下。開停機(jī)情況：在冰箱持續(xù)通電2 小時(shí)后，夏天開停比為3：1—1：1，冬天為1：3 一1：5。當(dāng)環(huán)境室溫為18℃時(shí)，冰箱運(yùn)行約15 分鐘，

　　停機(jī)約 45 分鐘左右。當(dāng)室溫為35℃時(shí)，冰箱運(yùn)行約為45 分鐘，停機(jī)15 分鐘左右才能滿足冰箱制冷需要。

　　3、氮?dú)獗簷z漏(不得以其它氣體替代)。漏是指制冷系統(tǒng)制冷劑微漏或全部泄漏。

　　原因有：焊縫質(zhì)量不好，管道與接頭受腐蝕或碰撞后有裂紋，蒸發(fā)器腐蝕穿孔等。現(xiàn)象為：制冷效果下降甚至不制冷，壓縮機(jī)排氣管與冷凝器熱度下降甚至不熱。蒸發(fā)器結(jié)霜不正常甚至不結(jié)霜，流水聲減少甚至消失。如果是蒸發(fā)器本身穿孔泄漏，蒸發(fā)器有“吱吱吱”的氣流聲，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停，折斷壓縮機(jī)工藝管，只有少量甚至沒有氣流噴出。

　　4、檢查堵塞。

　　堵是指制冷系統(tǒng)內(nèi)污物堵塞毛細(xì)管、干燥過濾器或管道等。導(dǎo)致原因有毛細(xì)管由于油污和其它污物集結(jié)在入口段而堵塞，干燥過濾器由于銅絲網(wǎng)臟堵或生銹、分子篩粉碎致使干燥劑層過于密實(shí)而堵塞，管道(尤其是低壓管道)會(huì)由于油物、污物的積結(jié)而堵塞。堵塞后現(xiàn)象與上述“漏”的現(xiàn)象相同，但折斷壓縮機(jī)工藝管有氣流(制冷劑)噴出，制冷系統(tǒng)低壓壓力呈真空。干燥過濾器堵塞時(shí)，外殼發(fā)涼甚至凝露。冰堵是指毛細(xì)管被冰堵塞。

　　原因：由于檢修過程中操作不慎，使制冷系統(tǒng)內(nèi)的殘留水份過量，在毛細(xì)管出口端結(jié)冰，使制冷系統(tǒng)不能正常工作。現(xiàn)象為：制冷與不制冷間歇進(jìn)行，不制冷低壓壓力呈真空。檢查手段：壓力表或經(jīng)驗(yàn)檢查。

　　5、檢查壓縮機(jī)故障：

　　a.壓縮機(jī)能啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)但不制冷。氣焊焊下連接壓縮機(jī)的排氣管與吸氣管單獨(dú)試驗(yàn)時(shí)，排氣管不排氣，吸氣管不吸氣，這種情況多屬于高壓緩沖管斷裂，或固定螺絲松動(dòng)。

　　b.壓縮機(jī)能啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)，但蒸發(fā)器不結(jié)霜，僅凝露，或半邊結(jié)霜半邊不結(jié)霜，制冷效果顯著下降，重新充灌制冷劑后還是無效果。這種情況多屬于閥片或機(jī)內(nèi)墊片擊穿、閥片與閥板積碳密封性下降、活塞與汽缸間隙變大引起。

　　c.壓縮機(jī)空載運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，多屬潤(rùn)滑系統(tǒng)故障。

　　d.壓縮機(jī)在啟動(dòng)、運(yùn)行中，機(jī)殼內(nèi)發(fā)出異常的金屬敲擊聲，多屬于機(jī)殼內(nèi)避震彈簧脫鉤或斷裂。

　　e.壓縮機(jī)不能正常啟動(dòng)、運(yùn)行，過載保護(hù)器周期性跳開，電機(jī)繞組阻值正常，對(duì)地的絕緣尚佳，這種情況多屬于“卡缸”、“抱軸”造成。

　　二、電氣系統(tǒng)檢查步驟：

　　1、電氣件是否完整

　　2、連接方法是否與電路圖相符

　　3、是否有短路與斷路現(xiàn)象

　　4、絕緣狀況如何

　　5、檢查壓縮機(jī)、啟動(dòng)器、過載保護(hù)器、溫控器、化霜裝置等電氣元件是否完好

　　6、啟動(dòng)性能檢查——測(cè)量冰箱的電流值；

　　a.啟動(dòng)電流

　　冰箱啟動(dòng)電流一般為額定電流的5—8 倍左右，大于或等于8 倍時(shí)為啟動(dòng)電流過高。其主要原因是電機(jī)啟動(dòng)繞組短路。若啟動(dòng)繞組匝間短路嚴(yán)重，冰箱將不能投入正常運(yùn)行。一般情況接通電源，在0.2~0.5 秒內(nèi)一瞬間完成冰箱從啟動(dòng)到正常運(yùn)行．進(jìn)入額定電流值。

　　若冰箱啟動(dòng)電流值滯后一段時(shí)間，再下降至額定電流值，說明制冷管道內(nèi)局部堵塞。

　　b．運(yùn)行電流

　　運(yùn)行電流過高或過低；當(dāng)冰箱運(yùn)行電流大于或小于額定電流時(shí)，為運(yùn)行電流過高或過低。運(yùn)行電流過低故障原因?yàn)椋褐评涔艿腊l(fā)生堵塞，制冷劑缺少等。運(yùn)行電流過高的故障原因?yàn)椋撼淙胫评鋭┻^多，系統(tǒng)內(nèi)有空氣等。

　　檢查手段：電流表。