【中國制冷網(wǎng)】冷水機(jī)組代表了大量的資本投資，并且是機(jī)構(gòu)和商業(yè)設(shè)施運(yùn)營成本的主要貢獻(xiàn)者。對(duì)于許多組織而言，冷水機(jī)是最大的單一能源用戶，全面維護(hù)對(duì)于確保其可靠性和高效運(yùn)行至關(guān)重要。

　　雖然一些組織使用預(yù)測(cè)性維護(hù)（包括振動(dòng)分析、紅外熱成像和轉(zhuǎn)子條測(cè)試）來提前診斷問題，但全面的預(yù)防性維護(hù) （PM) 計(jì)劃仍然是確保冷水機(jī)最佳性能和效率的關(guān)鍵。

　　由于控制、制冷劑和設(shè)備設(shè)計(jì)的進(jìn)步，冷水機(jī)組的效率在過去十年中穩(wěn)步提高。因此，冷水機(jī)現(xiàn)在具有更嚴(yán)格的操作容差，定期服務(wù)和維護(hù)比以往任何時(shí)候都更加重要。在為冷卻設(shè)備制定 PM 計(jì)劃時(shí)，維護(hù)和工程經(jīng)理應(yīng)考慮五個(gè)基本領(lǐng)域。

　　第 1 步：維護(hù)每日操作日志

　　冷水機(jī)組操作員應(yīng)該每天用準(zhǔn)確和詳細(xì)的日志記錄冷水機(jī)組的性能，將此性能與設(shè)計(jì)和啟動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以檢測(cè)問題或低效的控制設(shè)定點(diǎn)。該過程允許操作員收集操作條件的歷史記錄，可以對(duì)其進(jìn)行審查和分析以確定趨勢(shì)并提供潛在問題的提前警告。

　　例如，如果機(jī)器操作員在一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)冷凝壓力逐漸增加，他們可以查閱每日操作日志并系統(tǒng)地檢查和糾正這種情況的可能原因，例如冷凝器管結(jié)垢或不可冷凝物。

　　冷水機(jī)制造商可以根據(jù)要求提供特定于設(shè)備的推薦數(shù)據(jù)點(diǎn)列表。操作員可以每天讀取數(shù)據(jù)，每個(gè)班次大約在同一時(shí)間讀取一次。今天的冷水機(jī)組是通過微處理器控制來控制的，因此管理人員可以使用微處理器控制的樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)這一過程的自動(dòng)化。

　　第 2 步：保持管道清潔

　　冷卻器所需性能的一大潛在障礙是傳熱效率。冷卻器的性能和效率與其傳熱能力直接相關(guān)，這首先要從清潔的蒸發(fā)器和冷凝器管開始。大型冷卻器在其熱交換器中包含數(shù)英里的管道，因此保持這些大表面清潔對(duì)于保持高效性能至關(guān)重要。

　　當(dāng)泥、藻類、污泥、水垢或污染物積聚在傳熱表面的水側(cè)時(shí)，冷卻器的效率會(huì)隨著管道變臟而降低。污染率取決于系統(tǒng)類型——開放式或封閉式——以及水質(zhì)、清潔度和溫度。

　　大多數(shù)冷水機(jī)組制造商建議每年清潔一次冷凝器管，因?yàn)樗鼈兺ǔＪ情_放系統(tǒng)的一部分，并且他們建議每三年清潔一次封閉系統(tǒng)的蒸發(fā)器管。但如果蒸發(fā)器是開放系統(tǒng)的一部分，他們建議定期檢查和清潔。

　　管理人員可以考慮兩種主要的管道清潔方法：

　　· 機(jī)械清洗可去除光滑管子上的泥漿、藻類、污泥和松散物質(zhì)，包括拆下水箱蓋、刷管和用清水沖洗。對(duì)于內(nèi)部增強(qiáng)管，管理人員應(yīng)咨詢冷卻器制造商以獲取機(jī)械清潔建議。

　　· 化學(xué)清洗去除水垢。大多數(shù)冷水機(jī)制造商建議咨詢當(dāng)?shù)氐乃幚砉?yīng)商，以確定所需的適當(dāng)化學(xué)溶液。徹底的機(jī)械清潔應(yīng)始終遵循化學(xué)清潔。

　　新的冷水機(jī)配備自動(dòng)管刷系統(tǒng)，可以改裝到現(xiàn)有的冷水機(jī)上。這些系統(tǒng)使用小的尼龍毛刷子穿過管子進(jìn)行清潔。一個(gè)定制的四通換向閥安裝在冷凝器水管系統(tǒng)中，每 6 小時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將流經(jīng)冷凝器管的水流換向約 30 秒。
　　再加上適當(dāng)?shù)乃幚恚@些系統(tǒng)實(shí)際上消除了冷卻器內(nèi)的污垢并保持設(shè)計(jì)接近溫度。這些系統(tǒng)通常顯示不到兩年的投資回收期。

　　第 3 步：確保無泄漏裝置

　　制造商建議每季度對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行泄漏測(cè)試。使用已被淘汰的 CFC-11 或 HCFC-123 的低壓冷卻器的制冷系統(tǒng)部分在低于大氣壓的壓力下運(yùn)行。雖然這些冷卻器是當(dāng)今設(shè)施中最常見的，但很難制造出完美密封的機(jī)器，并且泄漏會(huì)使空氣和水分（通常稱為不可冷凝物）進(jìn)入設(shè)備。

　　一旦進(jìn)入冷卻器，不可冷凝物就會(huì)被困在冷凝器中，從而增加冷凝壓力和壓縮機(jī)功率要求，并降低效率和整體冷卻能力。低壓冷水機(jī)組具有高效凈化裝置，可去除不可冷凝物，以保持設(shè)計(jì)冷凝壓力并促進(jìn)高效運(yùn)行。一家冷卻器制造商估計(jì)，冷凝器中 1 psi 的空氣相當(dāng)于冷卻器效率損失 3%。

　　冷水機(jī)中的水分還會(huì)產(chǎn)生酸，腐蝕電機(jī)繞組和軸承并在外殼內(nèi)生銹。稱為細(xì)粉的小銹顆粒漂浮在容器中并被困在換熱器管內(nèi)。管子上的細(xì)粉會(huì)降低裝置的傳熱效率和整體效率。如果不加以控制，它們可能會(huì)導(dǎo)致昂貴的管道維修。

　　監(jiān)測(cè)低壓冷卻器泄漏的最佳方法是跟蹤吹掃單元的運(yùn)行時(shí)間和吹掃單元處的水分積聚量。如果這些數(shù)字中的任何一個(gè)太高，則設(shè)備存在泄漏。系統(tǒng)中存在空氣的其他跡象包括水頭壓力和冷凝溫度升高。

　　使用 CFC-12、HFC-134a 或 HCFC-22 的高壓冷卻器在遠(yuǎn)高于大氣壓的壓力下運(yùn)行，這些類型的冷卻器中的泄漏會(huì)將潛在危險(xiǎn)的制冷劑釋放到環(huán)境中。環(huán)境法規(guī)限制了每年的制冷劑泄漏量。

　　泄漏還會(huì)導(dǎo)致制冷劑充注量減少和其他操作問題，例如蒸發(fā)器壓力降低，這會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)更努力地工作以產(chǎn)生較低的冷卻能力。對(duì)于正壓冷水機(jī)，技術(shù)人員應(yīng)監(jiān)控制冷劑充注量和蒸發(fā)器壓力以檢測(cè)泄漏。

　　第 4 步：維持適當(dāng)?shù)乃幚?/strong>